Susterra: circularidad e innovación para una nueva gama de soluciones

En línea con nuestro compromiso con la sostenibilidad y la circularidad, hemos lanzado Susterra, una nueva gama de productos que agrupa y distingue soluciones dentro del portafolio con la mayor contribución a la descarbonización, la economía circular, o la salud y el bienestar en el lugar de trabajo.

Publicado en International Cement Review. Octubre 2024.

En el contexto actual del cambio climático y la necesidad urgente de descarbonizar la economía global, la industria de la construcción, en particular la producción de cemento, enfrenta desafíos significativos. Hemos asumido un fuerte compromiso con la sostenibilidad y la economía circular. Este compromiso se refleja en nuestro Sustainability Roadmap 2030″, que establece, entre otros, objetivos ambiciosos para reducir las emisiones de CO2 y aumentar el uso de energía renovable.

El plan tiene como objetivo lograr la neutralidad de carbono para 2050, con una meta intermedia de reducir las emisiones en un 20% para 2030. Para lograrlo, nuestra empresa promueve la economía circular, la adición de materiales que reduzcan el porcentaje de clínker en los productos de cemento, el consumo de energía renovable y la adopción de tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial (IA) para aumentar la eficiencia en la producción.

Susterra: una nueva gama de soluciones con atributos sostenibles

En línea con nuestro compromiso con la sostenibilidad y la circularidad, hemos lanzado Susterra, una nueva gama de productos que agrupa y distingue soluciones en el portafolio con la mayor contribución a la descarbonización, la economía circular o la salud y el bienestar en el lugar de trabajo. Esta gama incluye cementos, hormigones, morteros y soluciones para la construcción y mobiliario urbano.

Específicamente, Susterra agrupa nuestras soluciones que fomentan la economía circular al dar una segunda vida a los materiales, usar combustibles alternativos e incorporar materiales reciclados en la fabricación; reducir las emisiones de CO2 priorizando la eficiencia energética, reemplazando combustibles fósiles y utilizando aditivos activos y agregados reciclados; y garantizar entornos de trabajo seguros al promover soluciones que minimicen las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), mejorando así la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

Dentro de las soluciones Susterra que reducen la huella de carbono, se incluyen cementos con más del 20% de reducción en emisiones de CO2 en comparación con los tipos CEM I producidos en 2020 por la empresa en España. Los hormigones de esta gama también reducen las emisiones en más del 25% en comparación con los hormigones convencionales.

Susterra también incluye morteros y pavimentos que contienen más del 2,5% de material reciclado, así como más de 80 productos certificados con el sello EMICODE PLUS, que garantiza bajas emisiones de COV.

Circularidad en Molins

Susterra materializa el compromiso de nuestra empresa con la economía circular. Hemos desarrollado una estrategia centrada en el uso de materias primas y combustibles alternativos, la reutilización de agua, la recuperación de calor y el reciclaje de agregados y hormigón, entre otros materiales. El objetivo es reducir el consumo de materias primas naturales y combustibles fósiles, aprovechando los subproductos de otras industrias, lo que permitirá alcanzar una tasa de sustitución energética del 40% para 2030.

Actualmente, nuestra empresa cuenta con hasta 8 instalaciones dedicadas a la recuperación material y energética de residuos. Estas plantas transforman residuos en materias primas, dándoles una segunda vida. Ejemplos de ello son las instalaciones de GRP, Pronatur y la planta de Materias Primas Alternativas. Esta última, ubicada en Pallejà, valorizó más de 75.000 toneladas de residuos no peligrosos de construcción, demolición y otros desechos industriales en 2023, incorporando un 12,7% de materias primas alternativas en la producción de cemento el año pasado.

Por otro lado, las plantas Pronatur y GRP valorizan materiales transformándolos en combustibles alternativos, específicamente combustibles sólidos recuperados (CSR) y combustible derivado de neumáticos (TDF), que se utilizan en la planta cementera en España. Estos combustibles permitieron que el 55% de la energía térmica utilizada en dicha planta en 2023 proviniera de alternativas a los combustibles fósiles, reduciendo el consumo de coque de petróleo y las emisiones de CO2, ya que estos combustibles son total o parcialmente biomasa.

Gama de cementos Susterra

Susterra incluye tres tipos de cementos diferenciados por sus aplicaciones y los niveles de reducción de emisiones de CO2 que logran:

• CEM II B-L 32.5 N: este cemento portland es recomendado para morteros de albañilería, morteros especiales y obras de hormigón en masa o armado de resistencia media. Disponible en sacos de 25 kg y a granel, CEM II B-L 32.5 N tiene más de un 30% menos de emisiones de carbono en comparación con el cemento de referencia CEM I 52.5 R del año 2020.
• CEM II B-M (P-L) 42.5 R: ideal para producir hormigón armado, proyectado o en masa, elementos prefabricados no pretensados y pavimentos de carreteras. Disponible a granel, CEM II B-M (P-L) 42.5 R reduce las emisiones de carbono en más de un 25% respecto al cemento de referencia de 2020.
• CEM IV/A(P) 42.5 R – SR: este cemento resistente a los sulfatos es ideal para estructuras submarinas o suelos con alto contenido de sulfatos. Reduce las emisiones de carbono en más de un 25% en comparación con el cemento de referencia de 2020.

Algunos de estos cementos incluyen aditivos activos mejorados, como las puzolanas, que mantienen el rendimiento mientras reducen el factor clínker/cemento, contribuyendo a disminuir la huella de carbono tanto del cemento como del hormigón.

Es importante destacar que todos nuestros cementos portland en España se producen con clínker alineado con la taxonomía europea, lo que los califica como sostenibles según esta regulación. El creciente uso de combustibles alternativos y materias primas descarbonatadas, junto con instalaciones modernas y la implementación de tecnologías avanzadas e innovadoras como la inteligencia artificial (IA) en los procesos de producción, nos han permitido alcanzar este punto. La IA nos permite optimizar el consumo de energía y agua, mejorando la eficiencia de los procesos industriales.

Susterra: un paso más en la descarbonización de Molins

El lanzamiento de Susterra marca un hito en el camino hacia la descarbonización de nuestra empresa. En mayo de 2024, más del 50% del cemento vendido en España por Molins, en toneladas, correspondía a la gama Susterra, lo que demuestra la aceptación y la demanda del mercado por soluciones más sostenibles.

Los cementos Susterra ya están siendo utilizados en grandes proyectos, como la nueva construcción del Spotify Camp Nou. En este proyecto, se están suministrando hormigones Susterra con una menor huella de carbono, formulados con cemento Susterra y agregados reciclados. Estos productos cumplen con los estándares más exigentes y ofrecen una transparencia avanzada a nuestros clientes, ya que el cemento y el hormigón utilizados cuentan con Declaraciones Ambientales de Producto (EPD) verificadas externamente.

Este ejemplo resalta la capacidad de Susterra para contribuir a la sostenibilidad y la economía circular en proyectos de infraestructura a gran escala.

En conclusión, a través de la gama Susterra, estamos liderando el camino hacia una industria de la construcción más sostenible y circular. La combinación de procesos más eficientes, el uso de tecnologías avanzadas y estrategias claras de economía circular y descarbonización nos permite ofrecer soluciones que no solo cumplen con los más altos estándares técnicos, sino que también contribuyen significativamente a la reducción de emisiones de CO2 y a la sostenibilidad del sector. Con Susterra, Molins no solo está construyendo el presente, sino que también está impulsando un futuro más sostenible para todos.