Digitalización como palanca clave: la inteligencia artificial ya impulsa nuestras operaciones y procesos

La inteligencia artificial (IA) se ha consolidado como una palanca real de transformación en nuestra compañía. En 2025, avanzamos hacia su estabilización como herramienta estándar en nuestras operaciones y procesos internos, con un compromiso claro: mejorar la eficiencia, reducir el impacto ambiental y acelerar la digitalización del sector.

Hoy, la IA ya está presente en múltiples centros productivos y continuará expandiéndose en los próximos años, reforzando nuestro liderazgo en innovación industrial. Estos son tres ejemplos de su impacto.

Inteligencia artificial en producción

Gracias al uso de redes neuronales avanzadas, algunos de nuestros activos industriales más críticos —hornos y molinos de cemento— operan ya en ciclo cerrado, autogestionándose sin intervención humana directa. Estas soluciones analizan más de 100 variables cada 30 segundos, combinando datos históricos y en tiempo real para optimizar el proceso productivo.

En los hornos, la IA minimiza el consumo térmico específico manteniendo la calidad y estabilidad, al tiempo que incrementa la producción. En los molinos, optimiza el consumo eléctrico y de agua sin comprometer la finura del producto.

Los resultados son tangibles: ahorros energéticos de hasta el 2%, reducciones significativas de consumo de agua y aumentos de producción de hasta el 4,5% en plantas de Barcelona, Colombia, Argentina y México.

Control de calidad avanzado de cemento

No solo optimizamos máquinas: optimizamos el producto. Mediante Machine Learning, predecimos la resistencia del cemento y aplicamos un control prescriptivo de la finura y del porcentaje de clínker, reduciendo la variabilidad de calidad y acelerando la sustitución de clínker por materiales alternativos.

Este enfoque contribuye directamente a nuestro Roadmap de sostenibilidad, al reducir la huella de carbono del cemento sin comprometer su calidad ni su rendimiento. En la planta de Barcelona, la solución ha permitido reducir un 11% la variabilidad de resistencia, casi un 2% el factor clínker y 12 kg de CO₂ por tonelada de cemento. Actualmente, se está desplegando en México y Colombia.

IA generativa: tecnología, personas y cambio cultural

2025 ha sido el año en que la IA generativa se ha democratizado en Molins. Todos los empleados con puesto informático disponen ya de una herramienta corporativa de IA generativa, con más de 400 usuarios activos mensuales y un uso medio de 30 minutos diarios.

Más allá de poner la tecnología a disposición de las personas, hemos apostado por un enfoque diferencial en el sector industrial: acompañar a los empleados en todo el proceso de adopción, impulsando un verdadero cambio cultural en la forma de trabajar.

Este acompañamiento se ha materializado a través de webinars, tutorías, sesiones presenciales, píldoras de vídeo y espacios colaborativos orientados a casos reales de uso, cubriendo ámbitos clave como la IA generativa, la gestión del conocimiento, los datos y la ciberseguridad. Todo ello ha permitido que los equipos no solo aprendan a usar la IA, sino que comprendan su valor y sus beneficios en el trabajo diario

El impacto ya es tangible. La integración de la IA generativa en procesos clave —como la gestión de avales o la clasificación documental en PRL (prevención de riesgos laborales)— ha permitido ahorrar más de 3.500 horas anuales en tareas repetitivas. Un ejemplo claro de cómo, cuando la tecnología se introduce con propósito y acompañamiento, no sustituye al talento, sino que lo amplifica.