Système AISTERM avec finition céramique et acrylique dans les maisons à haute efficacité énergétique

SolutionSystème AISTERM avec finition céramique et acrylique dans les maisons à haute efficacité énergétique

Description du système

Situation
Meñaka, Mungía (Bilbao)
Projet
SG Arquitectura ; www.sg-arquitectura.es
Maître d’ouvrage 1
Construcciones Armadas del Norte SA
Travail de promotion 2
Autopromotion
Travail 1/ Travail 2
Maison individuelle

De nos jours, les économies d’énergie ont été fortement intégrées dans le monde de l’architecture, sous la forme d’une tendance axée sur la conception de systèmes passifs, c’est-à-dire des conceptions architecturales qui visent à mieux utiliser notre environnement et les matériaux de construction.

Le résultat est ce que l’on appelle les maisons passives, également conçues dans une perspective de santé et de qualité de vie des locataires.

Le projet développé par l’entreprise SG Arquitectura a réussi à appliquer cette nouvelle philosophie pratiquement dans son intégralité dans les deux maisons qu’elle a construites dans la commune biscayenne de Meñaka, puisque les enveloppes (façades, planchers, toits et cloisons) répondent aux exigences grâce à leur niveau optimal d’isolation et à l’excellent traitement des ponts thermiques, sans qu’il soit nécessaire d’avoir recours à une double ventilation flujo avec récupération de chaleur.

Cet article explique en détail comment cette isolation de façade a été réalisée avec le système d’isolation thermique par l’extérieur de Molins, SISTEMA AISTERM.

Description

Selon le rapport descriptif et constructif du projet, il s’agit d’une maison unifamiliale et d’une autre maison bifamiliale qui s’adaptent à la topographie du terrain et qui sont développées en demi sous-sol, au rez-de-chaussée et au premier étage. La surface de la façade de la maison unifamiliale est de 194 m2. La surface de la façade de la maison bifamiliale est de 306 m2.

La typologie de construction est traditionnelle, mais réalisée avec des matériaux de pointe, sur la base d’une structure en béton armé, de cloisons en briques, d’une façade avec le système SATE finie avec du mortier acrylique coloré et de la pierre naturelle, d’une menuiserie extérieure en PVC et d’un toit en pente fini avec des tuiles en béton.

Les façades extérieures assurent une résistance à l’action du vent, une atténuation acoustique supérieure à celle requise par le CTE-DB HR, une étanchéité à la pluie ou à la neige et un coefficient de transmission thermique inférieur à celui requis par le CTE -DB HE pour la zone C1 dans laquelle se trouve le bâtiment.

SATE
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Afin d’éliminer l’effet des ponts thermiques au niveau des piliers, des façades de dalles, du contour des ouvertures, etc., les mesures de construction nécessaires ont été prises. La plus efficace est l’isolation thermique par l’extérieur. Ainsi, au-dessus du niveau du sol, la composition de la façade est la suivante :

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Solution pour la façade enterrée :

SATE
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Aperçu du travail.

Défis et contraintes

« Le projet de revêtement des façades de l’habitation prévoit une finition mixte à base de mortier acrylique et de pierre naturelle ; par conséquent, l’imperméabilité doit être une caractéristique technique de base du matériau de remplissage du joint entre les carreaux et du mortier acrylique.
« Pour la fixation des panneaux isolants, un mortier est nécessaire pour lier la SATE au matériau de base et pour transférer les charges et les contraintes thermiques (dilatation/contraction), ainsi que des fixations mécaniques qui travaillent avec la SATE pour contrer les contraintes et les charges horizontales (succion/dépression du vent).
« La couche d’armature réalisée sur les panneaux isolants doit constituer un support stable et résistant sur lequel seront posés le revêtement céramique et le mortier acrylique.
« Le SATE (Système d’Isolation Thermique Extérieure) doit être un élément indispensable dans la construction de cette maison afin d’obtenir des indicateurs globaux d’efficacité énergétique (émissions annuelles de CO2 et consommation annuelle d’énergie primaire non renouvelable), ainsi que des indicateurs partiels de demande d’énergie pour le chauffage et la climatisation, qui permettront d’obtenir un classement A.

Solution Molins

« Le système d’isolation thermique extérieure appliqué aux façades est le système AISTERM (ETE 09/0005) pour les façades finies au mortier acrylique, et le système AISTERM CERAM (DIT 609/15) pour la finition en pierre naturelle.
« Les panneaux isolants utilisés sont PROPAM® AISTERM EPS GRAFITO, avec une conductivité thermique de 0,032 W/mK.
« La fixation adhésive des panneaux isolants sur le support a été réalisée avec le mortier PROPAM® AISTERM. Pour la fixation mécanique, on a utilisé la cheville PROPAM® AISTERM TACO ABCDE, à installer par vissage.
« La couche d’armature a été réalisée en appliquant le mortier PROPAM® AISTERM sur les panneaux d’isolation, avec un treillis en fibre de verre REVAT® 160 (poids 160 g/m2) centré sur l’épaisseur.
« L’adhésif hautement déformable utilisé pour la pose de la pierre naturelle est VAT® SUPERFLEX (C2TES2 selon UNE EN 12004).
 » BORADA® PLUS (CG2WA selon UNE EN 13888) a été utilisé comme coulis.
« Le mortier thermique à faible densité PROPAM® TERM 50 (T1 CS1 W1 selon UNE EN 998-1, conductivité thermique 0,05W/mK) a permis de résoudre de nombreux points critiques où l’utilisation du panneau isolant était compliquée.
« Le revêtement à base de mortier acrylique a été réalisé avec le système REVAT® PLAS SLX sur la sous-couche REVAT® FILM.

Exécution

« Les blocs Arliblock® utilisés pour la construction des murs sont des blocs de béton légers, qui peuvent être utilisés comme un système efficace pour la construction de murs porteurs dans des bâtiments de faible hauteur, deux étages au maximum, comme dans ce cas. Pour l’installation du système AISTERM sur ce type d’élément de construction, il a été décidé de renforcer préalablement sa surface par l’application d’un mortier de type M 7.5 et d’effectuer des essais de traction sur les ancrages mécaniques PROPAM® AISTERM TACO ABCDE qui seront utilisés ultérieurement pour fixer les panneaux d’isolation.

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Tests de soutien et de résistance.

« Après avoir vérifié que la résistance à la traction est supérieure à 1,5 N/mm2, les panneaux PROPAM® AISTERM EPS GRAFITO ont été posés de bas en haut en deux couches consécutives, la première, d’une épaisseur de 10 cm, a permis d’éliminer les retraits du mur par rapport aux bords de la dalle et des piliers. La seconde, de même épaisseur, a été appliquée sur la première, de sorte que l’épaisseur totale des deux couches correspond à l’épaisseur de 20 cm définie dans le projet.

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« La première couche de panneaux a été posée en appliquant le mortier PROPAM® AISTERM à l’aide du cordon périphérique et de trois bâtons centraux.

« La régularité de surface de cette première couche a permis de poser la seconde couche par collage continu (avec une taloche crantée collant la surface du support et le dos du panneau).

 » 5. Les fixations mécaniques ont été installées conformément à la norme DIT 609/15, mais en remplaçant les chevilles PROPAM® AISTERM TACO ABC, avec une âme en polyamide renforcé de fibre de verre et un ancrage par percussion, par des chevilles PROPAM® AISTERM TACO ABCDE en acier galvanisé et un ancrage vissé. Cela a permis d’apporter des améliorations significatives :
a » Réduction du risque d’endommagement du support Arliblock® suite à l’impact ou à la percussion de l’ancrage, car la procédure de vissage produit une indroduction moins agressive dans le support.
b » Profondeur d’ancrage effective inférieure à celle requise par l’âme en polyamide et, par conséquent, moindre endommagement du support.
c » Plus grande durabilité de l’âme métallique par rapport à l’âme en polyamide.
d  » Pour toutes les raisons susmentionnées, meilleure fixation de l’isolation au substrat Arliblock®.
Comme il est encastré, il a permis une plus grande élimination des ponts thermiques et réduit la possibilité d’apparition de défauts esthétiques dans le bardage fini.

« Une fois la couche d’isolation appliquée, pour éviter l’apparition de fissures, les angles des portes et des fenêtres ont été renforcés avec du treillis REVAT® 160. Pour ce faire, des pièces de 20×40 cm de ce treillis ont été placées directement sur les panneaux, en diagonale à 90° par rapport aux bissectrices qui forment les angles des portes et des fenêtres (A). Ensuite, à l’intérieur des ouvertures, le treillis a été appliqué de manière à dépasser de 20 cm de chaque côté de l’angle et de 10 cm sur la façade extérieure (B). Enfin, les profilés d’angle PROPAM® AISTERM ont été posés (C). La méthode de pose est illustrée dans le schéma suivant, dans lequel le mortier PROPAM® AISTERM n’est pas représenté pour des raisons de clarté.

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Procédure d’installation du treillis en fibre de verre.

« Dans les zones de la façade où la finition est en pierre naturelle, conformément au DIT 609/15, un bloc PROPAM® AISTERM TACO ABCDE supplémentaire a été installé pour chaque mètre carré d’isolation. Le revêtement en pierre naturelle a ensuite été posé à l’aide d’une truelle dentelée en utilisant le procédé de double encollage avec la colle VAT® SUPERFLEX (C2TES2) au pouvoir adhésif élevé et à la déformabilité maximale. Le jointoiement a été réalisé avec BORADA® PLUS (CG2 WA), hautement résistant à l’abrasion et imperméable, avec un effet anti-moisissure et fongicide.

« Les façades revêtues du mortier acrylique REVAT® PLAS SLX ont été préalablement traitées avec le primaire REVAT FILM®, assurant ainsi une meilleure adhérence du revêtement au support. REVAT® PLAS SLX est un revêtement anti-moisissures à haut pouvoir hydrofuge (effet goutte) et photocatalytique, des caractéristiques techniques qui apportent de nombreux avantages supplémentaires :
1- en repoussant complètement l’eau, on obtient une protection supérieure des façades et une réduction de l’entretien, car elles restent propres beaucoup plus longtemps grâce à l’effet d’auto-lavage de l’eau de pluie elle-même,
2- retarder les effets des UV sur la couleur, et par conséquent une plus grande durabilité esthétique.

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Documentation de référence

DIT 609/15, ETE 09/0005, Spécifications techniques du système PROPAM® AISTERM CERAM.