Mortero Autonivelante
Mortero hidráulico por resistencia o dosificación. Capaz de fluir y recubrir cualquier parte o rincón de la superficie a nivelar, únicamente, por la acción de su propio peso, sin que se produzca segregación. En su fabricación, intervienen cementos, arenas de naturaleza silícea o calcárea centradas en un huso establecido, agua, fibras y aditivos específicos.
El transporte a obra se realiza en camión hormigonera, la colocación del material se efectúa mediante un sistema de bombeo y es aplicado por personal especializado.
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Campo de aplicación
- Entre las principales aplicaciones de este mortero, cabe destacar, su utilización como bases de regulación, recrecidos y nivelación de superficies.
- Compatibles con aislamientos térmicos y acústicos.
- Adecuado para la restauración de pavimentos antiguos o en mal estado.
- Disponemos de diferentes formulaciones más específicas de mortero autonivelante dependiendo de su uso:
– C12: Bases de regulación de pavimentos de parquet flotante, madera, productos cerámicos o pétreos.
– C20: parquet encolado, suelos radiantes, moqueta, pavimentos vinílicos, microcementos y encolados que requieran una mayor resistencia.
– C25: Capas de compresión en rehabilitación de forjados.
Ventajas
- Facilidad de aplicación.
- Rendimiento diario: 400 m2.
- Tiempo de pisado: 48 h.
- Ausencia de stocks en obra de sacos de cemento o arena.
- Sin necesidad de grúas y montacargas.
- Dosificación controlada.
- Planimetría óptima del pavimento.
- Mayores resistencias.
- Aprovechamiento del material al 100%.
- Al ser bombeado, no se generan residuos en obra (palets, plásticos, etc.).
- Reducción de los niveles sonoros.
Sistema de aplicación
- Limpieza del soporte antes de la colocación del mortero: eliminar productos de curado o desencofrantes, polvo, pinturas, aceites.
- Colocación de los puntos de referencia de nivel con tecnología láser.
- Colocación de un zócalo perimetral.
- Bombeo y extensión del mortero.
- Compactación y desaireado del pavimento.
- Eliminación mediante un cepillo manual (escoba) la película superficial y el polvo.
- Tiempo de secado en función de la humedad de la base, determinada por la naturaleza del material a colocar y espesor de la aplicación.
- En caso de utilizar adhesivos o pegamentos, por la colocación del revestimiento final, se debe cepillar la superficie de mortero con máquina o con un cepillo de púas.
- Eliminar los restos de polvo, grasas, aceites, etc. procedentes de trabajos posteriores a la colocación del pavimento.
- Evitar la sobrecarga del pavimento a edades tempranas.
Características técnicas
Resistencia a la compresión UNE-EN 13813 | CLASE C12 | CLASE C20 | CLASE C25 |
---|---|---|---|
Tamaño máximo de árido | 4mm | 4mm | 4mm |
Consistencia UNE-EN 1015-3 | 200-260mm | 200-260mm | 170-200mm |
Densidad fresco | 1,90 +/- 0,1Kg/l | 2,00 +/- 0,1Kg/l | 2,00 +/- 0,1Kg/l |
Densidad endurecido | 1,85 +/- 0,1Kg/l | 1,90 +/- 0,1Kg/l | 2,00 +/- 0,1Kg/l |
Adherencia (con adhesivos tipo Ci) | 0,65 N/mm2 | – | – |
Adherencia directa al pavimento | 0,20-0,40 N/mm2 | 0,20-0,40 N/mm2 | 0,35-0,50 N/mm2 |
Resistencia a flexión Mort.Autonivelante | F3 | F5 | F7 |
Retracción a 23ºC y 55% HR | 7 días: -0,325 mm/m
28 días: -0,800 mm/m |
7 días: -0,325 mm/m
28 días: -0,800 mm/m |
7 días: -0,325 mm/m
28 días: -0,800 mm/m |
Humedad (en condiciones normalizadas, a 20ºC y 45% H) | 21 días: 5%
28 días: <3% |
21 días: 5%
28 días: <3% |
21 días: 5%
28 días: <3% |
* La consistencia líquida solo podrá obtenerse si se utilizan superplastificantes (EHE 31.5).
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Naturaleza
Fresco
Suministro
Con camión hormigonera
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