Mortero Autonivelante

Mortero hidráulico definido por resistencia o dosificación. Capaz de fluir y recubrir cualquier parte o rincón de la superficie a nivelar, únicamente, por la acción de su propio peso, sin que se produzca segregación. En su fabricación, intervienen cementos, arenas de naturaleza silícea o calcárea centradas en un uso establecido, agua, fibras y aditivos específicos.

El transporte a obra se realiza en camión hormigonera, la colocación del material se efectúa mediante un sistema de bombeo y es aplicado por personal especializado de Molins.

Descripción

Información adicional

Documentos

Campo de aplicación

  • Entre las principales aplicaciones de este mortero, cabe destacar, su utilización como bases de regulación, recrecidos y nivelación de superficies.
  • Compatibles con aislamientos térmicos y acústicos.
  • Adecuado para la restauración de pavimentos antiguos o en mal estado.
  • Disponemos de diferentes formulaciones más específicas de mortero autonivelante dependiendo de su uso:
    – C12: bases de regulación de pavimentos de parquet flotante, madera, productos cerámicos o pétreos.
    – C20: parquet encolado, suelos radiantes, moqueta, pavimentos vinílicos, microcementos y encolados que requieran una mayor resistencia. Recomendable tratamiento superficial posterior a la aplicación.
    – C25: capas de compresión en rehabilitación de forjados. Se estudiará cada caso para adaptar el producto a las características de la obra y las necesidades del cliente.

Ventajas

  • Facilidad de aplicación.
  • Rendimiento diario: 400 m2.
  • Tiempo de pisado: 48 h.
  • Ausencia de stocks en obra de sacos de cemento o arena.
  • Sin necesidad de grúas y montacargas.
  • Dosificación controlada.
  • Planimetría óptima del pavimento.
  • Aprovechamiento del material al 100%.
  • Al ser bombeado, no se generan residuos en obra (palets, plásticos, etc.).

Sistema de aplicación

  • Limpieza del soporte antes de la colocación del mortero: eliminar productos de curado o desencofrantes, polvo, pinturas, aceites.
  • Colocación de los puntos de referencia de nivel con tecnología láser.
  • Colocación de un desolidarizador perimetral.
  • Bombeo y extensión del mortero.
  • Compactación y desaireado del pavimento.
  • Eliminación mediante medios mecánicos la película superficial y el polvo.
  • Tiempo de secado en función de la humedad de la base, y de las condiciones ambientales determinada por la naturaleza del material a colocar y espesor de la aplicación.
  • En caso de utilizar adhesivos o pegamentos, por la colocación del revestimiento final, se debe cepillar la superficie de mortero con máquina o con un cepillo de púas. Previo requerimiento del contratista.
  • Evitar la sobrecarga del pavimento a edades tempranas.
  • Para requerimientos de planimetría consultar con nuestros sales manager.

Características técnicas

Resistencia a la compresión UNE-EN 13813 CLASE C12 CLASE C20 CLASE C25
Tamaño máximo de árido 4mm 4mm 4mm
Consistencia UNE-EN1015-3 Líquida Líquida Líquida
Densidad fresco 1900 kg/m3
+/- 100
2000 kg/m3
+/- 100
2200 kg/m3
+/- 100
Adherencia directa al pavimento 0,20/0,40 N/mm² 0,30/0,80 N/mm² 0,50/1,00 N/mm²
Resistencia a flexión m. autoniv. F3 F5 F7
Humedad* (en condiciones
normalizadas, a 20ºC y 45% hum)
21 días: 5%
28 días: <3%
21 días: 5%
28 días: <3%
21 días: 5%
28 días: <3%

*Según condiciones ambientales

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